- 真空平板硫化机的优劣势{ 2013-07-18 09:36:29 }
- 但真空平板硫化也存在以下劣势:因其模具加工精度高，且加工工序相对复杂，换模生产时，需要装夹和拆卸模具，因此，不太适合小批量、多品种的生产。...
- 橡胶特性{ 2013-07-11 11:11:40 }
- 橡胶在外力作用下，很容易发生极大的变形、当外力去除后.又恢复到原来的状态. 并在很宽的温度(-50°C--150°C)范围内其有优异的弹性，所以又称高弹体。它还有较好的抗撕裂、耐疲劳特性。在使用中经多次弯曲、拉伸、剪切和压缩不受损伤。并具有不透水、不透气...
- 开炼机试车投料{ 2013-07-10 09:44:39 }
- 开炼机试车投料前调整两辊筒工作面距离至1 -2mm。 投料后要注意观察电流表中主电动机电流大小，应不大于额定功率允许值(允许瞬间超载)。 开炼机试车投料要经常检查各轴承部位温升变化；辊筒轴承温度应不超过100°C；减速箱轴承温度应不超过...
- 硫化三要素{ 2013-07-09 10:49:20 }
- 硫化产品质量主要取决于硫化三要素，时间、温度、压力。 在硫化三要素中硫化时间和温度用范特霍夫方程式计算硫化时间。 压力主要起产品成型的作用。温度与时间的关系:温度每升高10°C,硫化时间缩短一倍。...
- 开炼机辊筒轴承损坏{ 2013-07-04 10:49:39 }
- (1)开炼机辊筒轴承损坏原因 ①辊筒调即间隙不均匀，使轴承衬工作面受力不均.加快轴承衬磨损。 ②润滑油输人压力不足或润滑油辅人轴承衬处流量小，润滑油在轴衬工作面上难以形成润滑油膜，造成轴衬面局部干摩擦。 ③辊筒温度低或加料量大...
- 开炼机故障{ 2013-07-03 09:43:03 }
- (1) 开炼机故障之辊筒的损坏原因 ①辊筒长期工作，原料的腐蚀作用使辊面出现麻坑.或料中有杂质(如硬砂粒、金属铁屑等)，使辊 面出现凹痕和划伤痕。 ②辊筒轴颈硬度低或润滑条件差，造成轴颈磨损严重。 ③辊筒内腔水垢层过厚，使辊筒升温慢。 (2...
- 小型开炼机传动装置{ 2013-07-02 09:59:55 }
- 小型开炼机传动装置中辊筒的转动是由一组啮合齿轮通过齿轮减速箱，再由电动机驱动而得到动力。小型开炼机传动装置两辊筒转动用传动装置的结构形式基本相同。...
- 开炼机安全防护{ 2013-07-01 16:07:54 }
- 开炼机安全防护装置为了保护辊筒的安全，避免其工作时因承载超负荷而损坏，在辊筒调距装置中装有安全垫片。...
- 直流驱动在橡胶机械行业迎发展良机{ 2013-06-10 08:23:10 }
- 2011 年，汽车行业的不景气在一定程度上影响了 橡胶机械 行业的发展，但从销售收入上来看，该市场仍实现了 30% 以上的增长。这主要缘于 十一五 汽车工业快速发展积累的巨大汽车保有量对原配及替换胎市场的巨大需求。 2011 年橡胶机械销售利润率探底回升，利...
- 平板硫化机的作用{ 2013-03-15 19:57:25 }
- 橡胶平板硫化机主要用于硫化平型胶带,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点.平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度.压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质所提供...
